陶瓷成型工藝，包括陶瓷成型的具體方法和成型設備。陶瓷成型工藝是陶瓷制造工序之一，下面讓科眾陶瓷介紹陶瓷成型工藝的具體過程和方法。
陶瓷成型工藝的流程大致為：原料采用低壓快排或高壓注漿等方式通過石膏或樹脂型母模成型——干燥——施釉——燒成——組裝——包裝，每道工序都需經過全檢或實驗。
陶瓷成型工藝使用的方法主要有注漿成型、壓制成型、可塑成型法和等靜壓成型。下面我們分別一一介紹這些方法的具體做法。
注漿成型:凡將瘠性料靠溫度及塑化劑的作用，制成具有一定流動性及懸浮性的漿料，注入模型中凝固成型的方法 。
壓制成型：將干粉狀坯料在鋼模中壓成致密坯體的一種成型方法 。
可塑成型法：利用模具或刀具等運動所產生的外力對具有塑性的坯料進行加工，使坯料在外力作用下產生塑性變形而成型的方法。
陶瓷成型凹模
等靜壓成型：指粉料的各個方向同時均勻受壓的一種技術。
需要注意的是這個過程中的放尺。
放尺：根據產品圖紙規格的尺寸和公差要求，在加工成型和制備工作模具時按坯體的收縮率以及工藝因素對收縮的影響來加大相應的尺寸 旋壓成型利用旋轉的石膏模和樣板刀使泥料成型；滾壓成型中利用旋轉的石膏模和回轉型的滾壓頭使泥料成型。
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本文“陶瓷成型工藝的流程和方法介紹（多圖）”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2022-12-27 17:19:32
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